紙箱印刷開槽機的時代來臨
目前國內紙箱加工現(xiàn)在多采用印刷開槽機進行。該種機型具備給紙、印刷、壓痕和切角開槽等四個部分。印刷開槽機一般為雙色、三色或四色的，比較先進的印刷開槽機采用計算機控制系統(tǒng)。

通常整臺印刷開槽機同意安裝在兩條平行的軌道上，為使裝版和調校工作方便，第一、第二印刷部分可以憑借帶有齒輪減速箱的電機驅動，沿著導軌移開，使其與切角開縫裝置分離，有些型號機器，采用印刷部分和開槽切角部分以一定間隔分裝的設計，各部分用傳送皮帶聯(lián)系。

1、給紙裝置

瓦楞紙板具有足夠的挺度，因而瓦楞紙板印刷機的給紙系統(tǒng)為了適應具有一定挺度的承印物，采用單張紙給紙方式，其輸紙部件是推動紙板末端進入一對給紙輥中，從而向壓印件輸紙，整個給紙、印刷的過程，瓦楞紙板都處于一個水平平面上通過印刷機。
2、印刷裝置

瓦楞紙板印刷機有多種規(guī)格，小的可以承印610mm×1620mm的瓦楞紙板，大的可以達到2030mm×4830mm。

多數(shù)瓦楞紙箱板的柔性版印刷機壓印部件的滾筒排列是壓印滾筒在上，印版滾筒在下，即對紙板的底面進行印刷，這樣安排可以使紙板在進入壓印前，承印面上的灰塵和碎紙可自然下掉。

3、壓線（痕）裝置

紙板經(jīng)過牽引輥被送入到壓線裝置，進行縱向（與楞紋同向）壓線，縱向壓痕限定紙箱的寬度與長度。

4、切角開槽裝置

將箱蓋之間的連接部分切開，并切出箱體接舌的操作，稱為切角開槽。

5、印刷開槽機的操作規(guī)程

5、印刷開槽機的操作規(guī)程

印刷開槽機的操作規(guī)程因機種不同而稍有差異，但原理是相同的。

①開機前檢查潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，注足潤滑油，排清空氣壓縮機的冷凝水，關閉放氣閥。

②將主機變速開關調定在“斷開”位置，把調速旋鈕轉到最低速度位置后，方可以接通電源。

③啟動齒輪電機將進紙印刷部，第二印刷部與分切開槽部分離開，以便調校各部尺寸和安裝印版。
④按照生產(chǎn)通知單要求裝好印版，調定分切刀、開槽切角刀、壓線輪。

⑤按照紙板厚度和長度調定前、左、右限位擋板。

⑥使分離的各部分機體重定鎖緊。

⑦開動抽吸風機和油墨泵，清除機上一切工具和雜物。

⑧試印紙板，檢查試印紙板的印刷圖文、墨色、開槽切角質量，各部分尺寸規(guī)格，套色準確程度等，直至確認無誤。

⑨開機加速連續(xù)生產(chǎn)。

⑩機器運轉中，操作人員應注意觀察和檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，隨時進行調整。工作完成后或下班前，必須清洗油墨輥，換下的印版要洗凈吊掛保存、作好例行保養(yǎng)工作、切斷電源。