高速印刷開槽模切機(jī)模切機(jī)產(chǎn)生毛邊怎么解決 



 1）模切鋼刀選用不當(dāng)或者鋼刀本身質(zhì)量存在缺陷，刀鋒刃口出現(xiàn)卷曲缺損現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模切產(chǎn)品邊緣明顯毛邊。 
2）裝版時總體壓力調(diào)的過高，鋼刀刃口壓壞。 
3）局部換刀后未局部減壓，導(dǎo)致新刀過壓損壞刀鋒。 
4）由于煙標(biāo)產(chǎn)品的特殊性，需要長周期大批量生產(chǎn)，制作過程中鋼刀會出現(xiàn)不同程度的自然磨損，此時產(chǎn)品是被勉強(qiáng)壓斷而非刀鋒切穿，這種情況下容易產(chǎn)生毛邊。 
5）壓力不夠，紙張未被切穿，而是在清除廢紙邊時被撕裂。 
6）動平臺底鋼板長時間使用后產(chǎn)生刀槽，粗糙的刀槽極易嚴(yán)重?fù)p壞鋼刀，進(jìn)而造成毛邊。 
7）刀側(cè)膠條的硬度、高度不合適或者粘貼距離不合理。硬度太低高度不夠或者粘貼太遠(yuǎn)則無法有效壓緊紙張；膠條硬度、高度太大或粘貼距離太近則刀未完全切下時紙張就被膠條強(qiáng)行拉扯斷裂，都會造成毛邊。 
8）當(dāng)?shù)赌Ｉ系逗弯摼€距離太小時，紙張會在膠條與壓痕底膜之間形成拉扯，亦會造成紙張毛邊。 
9）紙張本身模切適性也會在一定程度上導(dǎo)致到毛邊的出現(xiàn)，比如金銀復(fù)合卡紙容易出現(xiàn)絲狀毛邊，而白卡玻璃卡紙則多見粉狀毛邊；纖維較短的紙張成本低但易出現(xiàn)毛邊，纖維較長的紙張則相對較少出現(xiàn)，但成本較高。 
10）現(xiàn)階段平壓平模切版的基模絕大多數(shù)使用的是18mm厚的多層復(fù)合膠木板。從理論上來講，木板的質(zhì)地、均勻程度以及抗變形程度，也會通過對模切鋼刀切下時角度的影響間接造成毛邊現(xiàn)象。